截至12月31日，塔河油田塔河采油一厂天然气处理站生产稳定轻烃1.35万吨，液化石油气2.36万吨，分别完成分公司全年配产任务的100.7%和115.1%，轻烃、液化气产量实现“双超”。
 
    今年以来，采油一厂天然气处理站面对装置设备管线腐蚀老化、上游气量逐步减少以及30万方轻烃装置停产200小时等严峻考验，该站职工向时间要效益，向装置要产量，轻烃，液化气产量迈进“快车道”。
 
    2013年5月份，该站30万方轻烃回收装置迎来了全面停产大检修工作，在每一条指令和计划下，该站职工每日奋战12小时以上，在检修工作的关键时刻，日工作量高达15小时，整个检修工作中完成了分子筛更换、脱乙烷塔更换、压力容器检修、仪表检修等11个大项，19台压力容器开罐检修、26台压力容器外检，更换各类阀门近30台，拆除燃气压缩机B机并加装相关预留阀门等100多个小项，最终历时8天8小时，装置完成了检修工作，系统恢复生产，比原计划提前近12天，为分公司增加稳定轻烃200吨，液化石油气260吨，减少放空气量300万方，共计增效252万元。
 
    今年7月份，该站30万方轻烃回收处理装置分馏单元发生盐堵现象，塔底温度升高，导致液化石油气产量猛增，稳定轻烃产量严重下跌，影响C3+的收率，技术人员面对严峻的产量任务，及时制定清洗方案，把30万方装置的混烃导入50万方装置处理，这样一来既不影响产量，同时又能对分馏单元进行清洗作业。
 
    “分馏单元清洗期间，为了不影响产量，我们制定不停产清洗方案，先将30万方混烃导入50万方装置处理，再组织维护队对分馏单元进行彻底清洗作业。”该站技术负责苏德江说道。
 
    据悉，该站在分馏单元清洗施工期间每日增加15.7吨轻烃，19.7吨液化气，减少25万方天然气放空，创造经济效益110.7万元。
 
    2013年随着上游供气量逐步减少，该站日处理最高气量只能达到79万方，并且持续一个多月日处理气量下跌到61万方，离日处理80万方满负荷差距很大，装置时常出现“填不饱肚子”的现象。
 
    在装置“半饥饿”状态下，为了提高产量，该站技术人员在优化参数的同时，及时沟通兄弟单位，将跃参区块凝析油导入凝析油系统进行稳定，提高混烃产量，从而提升稳定轻烃和液化石油气的产量，并对闭式排放管凝液进行回收，增加产量，同时延长了丙烷压缩机的使用时间，提高制冷深度，增加C3+收率。
 
    “在今年气量不足的情况下，我们在技术负责人苏德江的带领下，通过各种渠道来提升C3+，既提高产品的质量，也保证了产量。”技术员黎志敏说。

作者：佚名　来源：中国石油网