3月10日，大庆炼化公司炼油一厂生产经营例会上，记者了解到这样一组数据，今年前两个月，这个厂综合能耗为每吨30.98千克标油，节能6006吨标煤、节水4428吨，均优于计划指标。

　　生产受控是安全生产的关键点，炼油一厂完善13项生产运行管理流程及相关管理办法，定期组织开展生产操作变动等专项检查，避免问题反复出现，进一步提高生产受控水平。在冬季防冻凝工作中，这个厂吸取往年经验做成幻灯片，组织各车间相互学习、借鉴，使各车间积极做好有效的防范措施，确保冬季生产安全平稳顺利。

　　炼油一厂以安全平稳和质量效益为重点，对制约生产的瓶颈问题组织攻关，不断优化操作。一套ARGG装置通过优化生产方案，由产气方案向汽柴油方案过渡，调整操作降低催化剂活性、降低反应深度、提高汽油干点和柴油95%点，液态烃收率降低0.78%，轻收率提高1.45%；2013年装置大检修后开工时，一套ARGG装置通过投用加热蒸汽重沸器等措施，实现了开工首次未放火炬，节约费用80多万元。

　　炼油一厂加强设备运行监控，分析不同时期的运行参数、运行状态和消耗指标，制定设备维修保养方案，确保设备在最佳状态下长周期运行。同时，这个厂还开展设备腐蚀专项分析，为装置防腐剂的加注、设备使用寿命的延长和设备检修提供了理论依据。通过不断加强腐蚀监测，这个厂的常二、重整装置新增在线腐蚀监测19个点，使全厂关键动静设备状态实现“可视化”。去年，这个厂设备预知检修36台次，设备保障能力进一步增强。

作者：佚名　来源：中国石油新闻网